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MES有那些效益?

1.更有利于企业间协同,增加投资回报率

成功实施MES的企业有些称为“数码工厂”、“实时企业”,将信息化的神经元延伸到制造的每一个末梢。使得加入到全球的SCM链路中更加容易,增加投资回报率,让投资者为他们的企业充满自豪。

2.提高客户满意度,节省客服成效

MES系统以数据服务为着眼点,在统一安全的平台为客户服务部门提供查询追溯报告服务,消除了客户服务中常见的内耗以及低效。

3.敏捷制造,随需应变

多个客户以及多种产品在MES系统的控制下有条不紊的运行,当客户需求在发生变化时(插单、撤单、需求变更)只需最短的反应时间,由系统对正在执行中的任务加以适调,以到达敏捷制造,随需应变。

4.更易于导入新的管理控制模式

有了MES系统建立的企业基础数据库为基础,JIT5SKPIROHS/WEEE6Sigma/TQMReal time spc等等一系列的改善措施将很方便的导入,有的可直接与MES集成,有的本身就由MES加以实现。

 5.节省公司IT投资,不被信息孤岛困扰

有了MES系统的开放性及集成性,以往分散于企业内部的信息孤岛被连成一片大陆,在不额外增加企业总体运营成本的前提之下,MES系统犹如一只巧妙的杠杆,撬动企业信息化达到新的高度。

MES和ERP的关系?
MES就是制造执行管理系统,它是企业CIMS信息集成的纽带,是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。
纵观我国制造业信息化系统的应用现状,建设的重点普遍放在ERP管理系统和现场自动化系统(Shop Floor Control System, SFC)两个方面。但是,由于产品行销在这一、二十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向,因而也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战,仅仅依靠ERP和现场自动化系统往往无法应付这新的局面。 工厂制造执行系统(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填补这一空白。工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境,帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药),能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。
MES
的定位,是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。
什么是MES?

Manufacturing Execution Systems

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

中国企业如何面对BPM?

随着全球经济一体化,中国企业不可避免的要和其他国家打交道,这些企业不可能孤立地来开展业务,所以他们也从以前的闭关自守到现在的不得不开放。于是,他们也就不得不接受ERP的方案,不论是欧洲开发的SAP也好,还是美国开发的Oracle也好,都必须接受,都只有一个结果,就是对企业的流程进行了一定程度的标准化。

不论公司的行业和规模如何,业务流程无所不在。流程就象公司的灵魂——即使在今天的网络时代,这也是个不变的真理。

BPM与ERP是什么关系?

早期的ERP主要是固化企业的组织结构和流程,而未来的ERP方案和技术会朝着另外一个方向,就是基于流程的方向演进。它使企业的IT方案变得更加灵活,能够随时深入到企业的组织结构和组织的变化。

现在很多企业对已经实施的ERP项目感到失望,因为他们没有见到他们预期的效益,一方面原因是因为ERP厂商们急于推销他们的产品,让企业在没有对流程进行分析、优化和改造的前提下急于上线ERP。显然,这种做法是不对的,理想的情况应该是先上BPM项目,对企业的流程、组织架构进行改造后,再让IT系统符合这个要求。(相关文章:让BPMERP系统更好的集成)

业务流程的优化并不仅仅是一个项目,而是会伴随着业务的发展实时进行的优化与管理,它会永远伴随着企业的发展而发展。在ERP等项目上线之后,业务流程并不应该一成不变地停滞在那里——我们希望交给企业的是流程优化的一套方法,而不是一个一成不变的固定的模式。

美国专业人士做过对比,先BPM后再进行ERP的实施的情况下,实施周期会缩短30%~40%。在美洲以及欧洲的统计表明,在已经上了ERP等信息系统的公司中,有80%反映如果给他们一个机会重新开始做ERP项目的话,他们会首选将流程优化。在流程优化、完善之后再上ERP,会给企业节省很多资源,带来更多有利条件。反之,上ERP的流程不优化,也就是上ERP的目的不明确,ERP就可能把错误的流程、或者说是低效的流程固化了,那么ERP的优势就不能很好地体现。

对于那些暂时不准备开展ERP等项目的企业,BPM也能为之带来价值。因为我们可以为其进行流程的分析和优化,直接实现效率的提高以及管理水平的提高。总而言之,业务流程就象是企业的灵魂,无所不在。所以只要是希望通过改善业务流程提高管理效益的各行业用户,都是我们的合作对象。
BPM能为客户带来什么价值?

BPM能为客户带来的5个方面的实际利益。

固化企业流程:初期,企业通过BPM系统固化流程,把企业的关键流程导入系统,由系统定义流程的流转规则,并且可以由系统记录及控制工作时间,满足企业的管理需求及服务质量的要求,真正达到规范化管理的实质操作阶段。

实现流程自动化:通过BPM系统,利用现有的成熟技术、计算机的良好特性,很好地完成企业对这方面的需求,信息只有唯一录入口,系统按照企业需要定义流转规则,流程自动流转,成为企业业务流程处理的一个“不知疲倦”的帮手。

实现团队合作:BPM系统以流程处理为面向,自动地串起各部门,即利用现在先进的互联网技术串起各地域,达到业务流程良好完成的目的,并且企业的很多高管人员的意识已远远超出一套业务流程管理系统,更多的希望凭借这样的系统,形成企业协同工作的团队意识,配合完成自己的企业文化。

优化流程:一套好的BPM系统可以随着流程的执行流转,以数据、直观的图形报表报告哪些流程制定得好,哪些流程需要改善,以便提供给决策者科学合理决策的依据,而不是单靠经验,从而达到不断优化的目的,呈螺旋式上升的趋势。

向知识型企业转变:BPM系统通过固化流程,让那些随着流程流动的知识固化在企业里,并且可以随着流程的不断执行和优化,形成企业自己的知识库,且这样的知识库越来越全面和深入,让企业向知识型和学习型企业转变。

可以预见,这五方面的变化,对于企业的意义不仅限于效率的提升,而是更有战略意义。

BPM和BPR是什么关系?

我们认为,BPM是在企业内部建立起来的一种理念,是对这个企业的流程进行持续不断地规范管理的过程。而BPR相对来讲是对企业做一个很极端的变化,一般企业在做BPR的时候总是希望进行深度性变革,也就是创造一个新的组织结构。BPM不一样,它作为一个管理的方法,对于企业的流程进行管理,主要是对企业的业务流程做一个全面的分析,以明确哪些流程对企业很重要,哪些流程对企业不太重要,然后对这些流程进行设计、描述,最后通过IT技术对这些流程实时地进行支持。因此BPM是基于不断的变化的。相对来说,BPR是再造,是对企业的整体,甚至包括基础组织结构方面,都做出很大改动,所以进行BPR项目的风险很高。

BPM是一个持续性的活动,要在企业内部建立一个管理机制。这个管理机制就是在BPR的一次性转换以后,有人继续不断地完善这个功能。可以这么形容:企业的流程管理是一条漫漫长路,其中有上坡、转弯、下坡等不断的变化,而BPR则是其中的大拐弯。整个的过程不管大小都是BPM,都是流程管理,那么中间这些大的变化被称为BPR

什么是BPM?

BPM,即企业流程管理(BusinessProcess Management),是指一种定义、实施、管理业务流程的方法与技术。

BPM所涉及的业务流程不仅包括部门内部的,还包括企业级,甚至与客户、合作伙伴共同拥有的流程。

理论来源- Michael Hammer BPM理论。Michael Hammer,美国著名管理学家,企业再造之父。 《商业周刊》称誉汉默博士为“20世纪90年代四位最杰出的管理思想家之一”,1996年《时代》杂志又将汉默博士列入“美国25位最具影响力的人”的首选名单。
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